人民网东莞1月30日电 （李彦增）30日，“雪花·榜首酿制”约请的第三批观赏者体会到了种在椰树林中的生态啤酒工厂。这也是雪花啤酒的首家自建工厂。

  活动中了解到，这座生态工厂在设备等硬件设备上与十年前建厂之初比较，并无太大改变，却依然在国内职业中抢先。

  据介绍，工厂树立的2004年，我国啤酒业正值本钱并购的大时代，啤酒巨子们挥舞着并购大旗，跑马圈地寻求规划优势。而此刻的雪花啤酒自1994年建立以来，历经10年时刻，先后通过购并、合资等方法，将我国30多家啤酒企业收入囊中，产能到达486万千升。

  通过长时刻详尽的调查和证明，2004年，雪花啤酒在华南商场布局，落子珠江三角洲，在东莞建厂。

  建厂初期，比较于其它同职业工厂还在运用手动设备和国产设备，雪花渐渐的开端了主动化建厂的探究：雪花东莞工厂引进全套进口霍夫曼糖化设备，全套德国凯塞曼阀门，引进国内最大的40吨霍夫曼麦芽粉碎机、全套阿法拉伐酵母扩培体系、国内首条克朗斯灌装线以及瑞士FILTROX过滤机……这些设备便是放在建厂十年后的今日，依然职业抢先。

  与纯工业化产品不同的是，东莞啤酒厂制作之初就将其规划成可供顾客体会的生态园。雪花啤酒从顾客的方面动身，精心规划了观赏线路、制作了花园、小酒吧，而且沿袭国际上最前沿的工厂规划理念，设置了专供顾客观赏的通道和敞开空间，拉近跟顾客之间的间隔。

  在雪花首创的环保体系评价规范里，有1000多个量化方针，这些关键性方针贯穿了“榜首酿制”的全过程，从根底办理、到配备装备，再到操作流程。在1000多个方针的严厉把控下，雪花啤酒的水耗和电耗均已处于职业抢先水平。雪花啤酒出产1升啤酒所要耗费的水资源仅为3.2升，低水平的耗费恰恰对出产提出了更高规范的要求。

  “工业的节能其实和日子节能是一个道理。比方运送某一个物料，理论上5分钟就可以完成，假如操控准确，5分钟主动停机，假如功率低下或许运转10分钟、15分钟，单位功率就降低了，能耗也跟着上来了。所以说，节能也促进了酿制工艺的提高。”雪花相关负责人这样解说。

  不仅如此，环保的理念还让雪花啤酒感受到实践的利益。雪花啤酒东莞工厂将污水处理所发生的沼气与周围的天然气供货商进行了动力置换，还将处理过的废水进行了二次使用。

  在寻求杰出的道路上没有结尾——据内部的人悄悄表明，到2020年雪花啤酒要完成每出产1000吨啤酒耗费700兆焦的能耗方针。这在某种程度上预示着，雪花啤酒将不只是满足于销量的全球抢先，在能耗这个“绿色”方针上，这家我国啤酒巨子也将领跑全球同业。

  东莞工厂厂区总面积大约15.6万平方米，而美化面积就超过了2万平方米，比两个规范足球场还大，约占主厂区面积的13%。

  据了解，本次走进生态工厂活动是“雪花·榜首酿制”全国活动的第三场。“雪花·榜首酿制”在带领观赏者体会了“亚洲最大”的雪花沈阳工厂、具有“亚洲首条最快”听装酒出产线的雪花杭州工厂后，又带领观赏者一睹 “世界级生态工厂”的英姿。